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氣力輸送輸粉機
氣力輸送輸粉機

氣力輸送輸粉機

    氣力輸送輸粉機又稱SFJ高效低耗粉體物料輸送機,廣泛用於電廠輸送粉煤灰、水泥廠輸送水泥、氧化鋁廠輸送氧化鋁粉、氣力輸送生料粉等粉狀物料的輸送,整個輸送過程沒有粉狀物料外漏的情況產生,所以在輸送粉狀物料的廠家得到了廣泛的應用。

氣力輸送輸粉機特點
1、設備投資小。用一台輸粉機可代替二台或四台倉泵,減少了設備投資。
2、低壓力輸送,工作壓力0.02—0.1MPa,管道磨損小,設備密封性好,運行可靠,無堵、漏現象,使用壽命長。
3、節能降耗,氣源采用羅茨風機,用電量小。該係統一次安裝調試投運後,基本不用操作,幾乎沒有維護量,檢修工隻須定期檢查即可。

氣力輸送輸粉機工作原理
    氣力輸送-輸粉機是利用氣流的能量,在密閉管道內沿粉體輸送方向輸送顆粒狀物料,是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送-輸粉機裝置的結構簡單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、幹燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。氣力輸送-輸粉機與機械輸送相比具有明顯的節能降耗的優勢,機械輸送能量消耗較大,顆粒易受破損,設備也易受磨蝕。當物料含水量多、有粘附性或在高速運動時產生靜電的物料,不宜於進行粉體輸送。

氣力輸送輸粉機安裝操作與維修
    氣力輸送-輸粉機一般安裝在料倉庫底,要固定牢靠,並對進出風管給以固定。同時保證風管在水平線上,各連接處要加以密封處理,保證不漏氣。

新投產的氣力輸送泵或改變所輸送物料時,應先把活動風管外腔加入足量的潤滑油,再通過執行機構對活動風管進行調整,來改變噴嘴與噴頭之間的距離,通過調試來選擇一個比較理想的位置同時記下標尺刻度,開始正常工作,停機時先使噴嘴與噴頭閉和並使管道內物料全部送完後才能停風。

使用輸粉機與單倉泵成本費用對比(按50MW機組為例輸送長度350m)

項目 單倉泵 輸粉機

設備投資

20萬

2×6.8萬元

電機功率

264KW

90KW

年耗電量

35萬元

12.1萬元

風壓

0.6Mpa

0.04Mpa

易損件及管道費用

13萬元

操作人員

6人

2人

年工資

5萬元

2萬元

使用年限

4年

10年

揚塵 環境差 良好
 

節能效果顯著
1、年節約費用(20m3空壓機、倉泵需要兩台、輸粉機需要一台羅茨鼓風機、功率為90KW、效率80%、年工作6000小時,電價0.28元。)
單倉泵每年電費
2×132×0.8×6000×0.28=35萬元
輸粉機每年電費
1×90×0.8×6000×0.28=12.1萬元
單倉泵改用氧化鋁粉體輸送設備年節約電費22.9萬元。
2、節約運行費用13+5-2=16萬元。
3、減少設備投資20-(6.8×2)=6.4萬元
以上數據表明:兩台輸粉機替代六台倉泵每年可節約30餘萬元,不但減輕了勞動強度,增加了經濟效益,同時也保護了工作環境。

輸粉機的規格型號與主要技術參數

型號

送料管直徑(mm)

輸送能力(m3/h)

需風量(自由)(m3/min)

需風壓(Kpa)

電機功率(Kw)

輸送當量長度(m)

LFB75 108 1-3 3-9 40-98 3-15 30-500
LFB100 133 3-7 9-20 40-98 15-45 30-500
LFB150 159 7-13 20-36 40-98 45-75 30-500
LFB200 219 13-18 36-50 40-98 75-90 30-500
LFB250 273 18-25 50-70 40-98 90-110 30-500
LFB300 325 25-35 70-98 40-98 110-132 30-500
LFB400 426 35-45 98-130 40-98 132-220 30-500

氣力輸送輸粉機安裝操作與維修

 輸粉機一般安裝在料倉庫底比較合適,要固定牢靠,並對進出風管給以固定。同時保證風管在水平線上,各連接處要加以密封處理,保證不漏氣。新投產的泵或改變所輸送物料時,應先把活動風管外腔加入足量的潤滑油,再通過執行機構對活動風管進行調整,來改變噴嘴與噴頭之間的距離,通過調試來選擇一個比較理想的位置同時記下標尺刻度,開始正常工作,停機時先使噴嘴與噴頭閉和並使管道內物料全部送完後才能停風。料封泵輸粉機隻有在料麵具有一定高度時才能正常工作,如果料位低於一定值時輸送量就會減少。如果突然停氣等原因使管道堵塞時,應使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。

輸粉機

     總之,在熱電行業中使用高效低耗的輸粉機淘汰單倉泵是科技發展的必然結果。可以預料在不久的將來該技術將取代倉泵而在熱電行業中獨領風騷,將粉煤灰的綜合利用水平提高到一個新的高度,為企業創造更多的經濟效益和社會效益。

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